Wat binne de wichtichste redenen foar de deformation fanynjeksje schimmelprodukten?
Foar minsken dy't dwaande binne mei ynjeksjefoarmproduksje en ynjeksjefoarmjen, is de ferfoarming fan plestik dielen in pynlik probleem, en it is ien fan 'e wichtichste redenen foar it hege skraprate fan produkten. kontrôle deformation, mei help fan avansearre kompjûter analyze en ûnderfining yn it besykjen om te kontrolearjen de deformation fan plestik dielen, mar it probleem wurdt werhelle kear op kear.
Dit papier besiket de wirklike oarsaken fan plastyske deformaasje en ferskate faktoaren dy't it beynfloedzje, djip te ferkennen fan 'e aspekten fan skaaimerken fan plestik materiaal, produktûntwerp, skimmelûntwerp en foarmproses.
Sa helpe wy ús bettere manieren te finen om deformaasje op it wurk te kontrolearjen.De measte fan ús produkten(Plastic lampholder,Plastic Electric Plug Case) befetsje plestik materialen, It folgjende is in analyze om foar te kommen produkt deformation
De aard fan deformaasje
It ferskynsel fan plastyske deformaasje is ferskate, en har essinsje is it effekt fan 'e ynterne stress fan it ynjeksjefoarmige diel.De ôfwiking fan it produkt fan 'e ûntwurpen foarm is it effekt fan krêft, en it produkt sûnder it effekt fan krêft sil net ôfwike fan' e ûntwurpen foarm.Oan 'e iene kant bepaalt it bedrach fan deformaasje
Oan 'e iene kant wurdt de grutte fan' e ynterne stress bepaald troch it fermogen fan 'e produktstruktuer om ynterne stress te wjerstean, dat is de rigiditeit fan' e produktstruktuer.De ferfoarming fan ynjeksjefoarmige dielen is yn essinsje in spanningsferlies, dat is, de ynterne stress fan it produkt giet troch de
De deformation berikt in bepaalde frijlitting.Wy witte allegear dat elk plestik materiaal in teoretysk krimpsifer hat, dat is in krimpfrekwinsje dy't it oantal malstielen en de oerienkommende plestikproduktgrutte fertsjintwurdiget, levere troch de leveransier fan plestik materiaal, mar
It is in teoretyske referinsjegegevens.
Fanwegen de krimpkenmerken fan plestikmaterialen, as de sol de skimmelholte foltôget, begjint it materiaal te koelen en te ferstevigjen, wat resulteart yn folumekrimp.Op dit stuit begjint deformaasje te ferskinen.De komplekse plestik dielen en skimmelstruktueren liede ta it produksjeproses foar ynjeksjefoarmjen
De sol-fillsnelheid yn elk gebiet fan 'e skimmelholte, de drukferdieling fan' e skimmelholte, en it ferskil yn waarmtegelieding kinne gjin unifoarme steat berikke.De unjildige krimp liedt ta de ynterne stress fan it produkt, en it effekt fan 'e ynterne stress is it ynjeksjefoarmjen.
De aard fan deformaasje
De deformation fan plestik dielen bestiet, en it ferskil is allinnich yn ferskillende graden.Al ús ynspanningen binne net om de deformaasje te eliminearjen, mar om de deformaasje binnen it tastiene berik te kontrolearjen.
Post tiid: Jun-16-2022